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某施工现场正在打钻孔桩,合同中约定此混凝土的塌落度为1820cm,经试验,证实目前浇筑的混凝土的塌落度为21cm于是,监理工程师要求不得使用该混凝土但是,施工单位的技术负责人拿出来一本施工技术规

某施工现场正在打钻孔桩,合同中约定此混凝土的塌落度为18-20cm,经试验,证实目前浇筑的混凝土的塌落度为21cm。于是,监理工程师要求不得使用该混凝土。但是,施工单位的技术负责人拿出来一本施工技术规范,规范上面写明用于浇筑钻孔桩的混凝土的塌落度可以是18-22cm。说法正确的是()。

A、该混凝土可以使用在本工程中,因为符合规范的要求

B、该混凝土不可以使用在本工程中,因为不符合合同的约定

C、该混凝土是合格产品,是否能用于本工程由质量监督机构决定

D、合同中约定的内容与规范不符,应修改合同约定

参考答案:

【正确答案:B】

规范要求桩基塌落度应该控制在多少以内

水下混凝土的灌注“塌落度宜为180-220mm”,水桩的话,塌落度控制在200~220。

旱桩的话,塌落度应该由160~180,类似与路桥施工中的墩柱混凝土,不过主要还是看现场的施工情况。

混凝土的强度还与骨料(尤其是粗骨料)的表面状况有关,碎石表面粗糙,粘结力比较大,卵石表面光滑,粘结力比较小。因而在水泥强度等级和水灰比相同的条件下,碎石混凝土的强度往往高于卵石混凝土。

扩展资料:

将荷载传至地下较深处承载性能好的土层,以满足承载力和沉降的要求。桩基础的承载能力高,能承受竖直荷载,也能承受水平荷载,能抵抗上拔荷载也能承受振动荷载。

为保证混凝土的强度要求,粗骨料都必须是质地致密、具有足够的强度。碎石或卵石的强度可用岩石立方体强度和压碎指标两种方法表示。

当混凝土强度等级为C60及以上时,应进行岩石抗压强度检验。在选择采石场或对粗骨料强度有严格要求或对质量有争议时,也宜用岩石立方体强度作检验。对经常性的生产质量控制则可用压碎指标值检验。

用岩石立方体强度表示粗骨料强度。是将岩石制成5cm×5cm×5cm的立方体(或直径与高均为5cm的圆柱体)试件,在水饱和状态下,其抗压强度(MPa)与设计要求的混凝土强度等级之比,作为碎石或碎卵石的强度指标,根据JGJ53—92规定不应小于1.5。

但在一般情况下,火成岩试件的强度不宜低于80MPa,变质岩不宜低于60MPa,水成岩不宜低于30MPa。

参考资料来源:--桩基础

参考资料来源:--普通混凝土

钻孔桩混凝土建筑工程介绍?

钻孔桩混凝土?以下中达咨询带来关于钻孔桩混凝土的相关内容,供以参考。

钻孔桩混凝土的钻孔桩混凝土运到现场以后,按照事先的计算,得出首灌钻孔桩混凝土量,然后将足够量的钻孔桩混凝土盛放到漏斗中(一般在套筒内事先放置一个直径略小于套筒的皮球,目的是保证首灌钻孔桩混凝土能够顺利封底),开始灌注时,漏斗阀门迅速全开,让钻孔桩混凝土以很大的冲力落下,以保证压力足以把套筒内的水完全压出并中和水的压力使钻孔桩混凝土顺利封底,达到埋管一米以上的要求),首灌钻孔桩混凝土顺利灌注以后,以后的灌注过程可以适当的根据设备和条件限制进行适当的调节。

作为现场监理员需要在现场记录套筒底部距离孔底高度,套筒总长度,套筒节数,套筒每节长度,套筒顶部距离孔口的高度,开灌时间,首灌钻孔桩混凝土量,埋管深度,灌注钻孔桩混凝土高度。

首灌钻孔桩混凝土顺利灌注以后,接下来的灌注可以根据施工设备,施工环境进行适当的调节,但是灌注过程中不允许有长时间的停滞,灌注的时间必须保证在钻孔桩混凝土的初凝时间之内灌注。再灌注过程中要保证埋管的深度在2~6米的范围之内。以保证钻孔桩混凝土不会接触水致使钻孔桩混凝土离析,影响桩的质量,同时也保证钻孔桩混凝土在灌注过程中能够顺畅的流下。

现场监理员要做好记录工作,主要记录的内容有:每次拔管的时间,拔管后钻孔桩混凝土的埋置深度,钻孔桩混凝土已经灌注的高度,剩余套筒的节数,剩余套筒的长度。

在灌注水下钻孔桩混凝土过程中由于施工条件的限制或者施工主管因素,经常会导致钻孔桩混凝土堵管现象。堵管即钻孔桩混凝土在套筒内不能顺利的流下而导致灌注暂停。

导致堵管现象的常见的两个原因:

一是由于施工条件的限制,钻孔桩混凝土不能及时的运送到现场,致使已经灌注的钻孔桩混凝土由于较长时间没有翻动而渐渐开始初凝,致使再次灌注钻孔桩混凝土的时候钻孔桩混凝土的冲力不足以冲击套筒口的钻孔桩混凝土。二是由于钻孔桩混凝土在搅拌过程中比较干燥(设计要求灌注水下钻孔桩混凝土时钻孔桩混凝土的塌落度保证在18-22),在套筒内不能够顺畅的流下,底部的钻孔桩混凝土由于流动性差导致钻孔桩混凝土拥堵。

解决此问题的方法:用吊车吊住套筒左右轻轻摇动,切记不能摇动过大导致套筒偏位不在中心位置(如果套筒不在中心位置容易导致桩基一侧密实,另一侧松散,从而影响桩基质量),上下轻轻提,切忌不能拔出套筒过多,在活动套筒也要保证套筒埋深在2~6米之间。用锤子敲击套筒,振动套筒内的钻孔桩混凝土,使套筒内的钻孔桩混凝土能够在受到振动后可以流下。

现场监理要详细的记录下发生堵管现象的时间,堵管原因,堵管时钻孔桩混凝土灌注的高度,在活动套筒使钻孔桩混凝土下落过程中套筒拔出的高度,套筒是否仍在中心位置,暂停灌注的起止时间。

如果在以上措施下仍不能使钻孔桩混凝土顺利下落,现场监理员应通知监理工程师,然后让监理工程师决定是否要求其停止灌注。根据渗水情况以及灌注情况,进行决定是否进行第二次灌注或者重新清孔,捡孔。重新灌注。

当灌注接近设计要求的灌注高度时,进行详细测量,然后在设计基础上多灌注50厘米左右,以用来凿毛,衔接桩基上部的系梁,承台,柱。

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